熱模具鋼工作條件和性能要求

　　熱模具鋼工作條件和性能要求;

　　1.使用條件

　　熱模具鋼工作條件主要包括以下三個方面

　　（1）加熱腔的表面金屬。雖然熱鍛模具不同，但腔的表面的熱量不同，但更低的是幾百度的程度;壓鋼模和壓鑄模腔的表面溫度高。

　　（2）在腔的表面金屬中發生熱疲勞。熱導電模具的工作特性與冷卻介質冷卻室間歇，同時每次形成鐵水。因此，熱處理模具的工作狀態被重復加熱和冷卻，使得腔的金屬表面熱膨脹，并且冷縮，即反復承受拉應力。結果葛利茲1.2343材料，裂縫出現在腔的表面上，該腔體被稱為熱疲勞。

　　（3）加載操作。錘子鍛造模具具有強大的沖擊載荷和工作壓力;熱擠出模具和壓鑄模具在高壓下使用

　　2.表現

　　（1）硬度和紅色硬度

　　（2）耐磨性

　　（3）強度和韌性

　　（4）熱疲勞性能

　　除了定期負載外，熱處理模具還承受高溫和周期性的快速冷卻和加熱變化。熱轉化應力可能導致熱處理模具材料的疲勞失效，導致模具熱裂解。通常，影響鋼材的熱疲勞性能的因素包括：

　　（1）鋼導熱率

　　（2）鋼臨界點

　　3.流程性能

　　（1）可加工性

　　熱處理模具材料的可加工性主要包括兩種可加工性：在冷加工過程中鍛造可加工性和加熱加工。它主要取決于鋼的化學成分和熱處理過程。

　　（2）質量和硬化

　　根據不同的工作條件，它強調了這兩種表演的要求。對于小模具，由于尺寸小，易于硬化，只要硬度高，強調高硬度能力;對于大型模具，如果橫截面不硬化，回火后硬化部分的屈服點和韌性會顯著減少，影響模具壽命的使用sw2343鋼材，因此其淬透性更為重要。

　　（3）熱處理變形

　　在熱處理模具的熱處理過程中，特別是在淬火過程中，體積和形狀將改變。確保模具的質量，要求模具鋼熱處理很小，方向改變，組織穩定。這主要取決于熱處理過程和鋼冶金。

　　（4）測定敏感性

　　如果在非保護氣氛下加熱，可以氧化和去除熱工作表面，降低其硬度，耐磨性，性能和使用壽命。因此，需要模具鋼它對氧化和脫碳具有良好的敏感性。特殊熱處理，如真空熱處理和控制氣氛熱處理，可用于一些對氧化和甲碳非常敏感的導熱系數模具鋼。

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