隨著社會經濟的發展，我們是對的模具鋼需求正在增加，熱模具的工作條件要求熱工作模具主要是良好的工藝性能外，主要是在不同溫度條件下具有高強度，韌性，硬度和熱穩定性。這些性質主要由化學成分和鋼制的熔煉和加工決定。接下來，特殊鋼鐵將與您分享。模具鋼選擇方法。

　　1，韌性高模具鋼應用程序

　　這種鋼中碳的含量通常為約0.5％，合金元素的總質量分數為約3％，主要用于熱鍛模具。傳統的熱鍛造模具鋼有5crmnmo，5crnimo等，這種鋼具有更好的淬透性，良好的沖擊性能，導熱性良好，高熱疲勞性，可以承受400°C條件下的應急熱量，一般模具不超過250mm硬化，否則將發生中心溫度變換產品進口1.2343圓鋼。

　　由于淬透性的限制，隨著模塊橫截面增加，模具材料的淬透性是使模具的中心能夠獲得高均勻性能。解決這個問題，國內外研究和開發合金含量的高稠度模具鋼如國內3Cr2mowvni鋼，5cr2nimovsi鋼，4crnsimov鋼等，這些鋼的碳含量適當降低，增加Cr，Mo含量，增加V和Si的量進口1.2343圓鋼，提高鋼的淬透性。 。這些新開發的高韌性模具鋼淬火溫度的寬度，良好的淬透性，高溫強度，具有良好的韌性，熱穩定性，抗熱性和熱疲勞和熱磨損等，在中小型熱模，制成5個CRMNMO，5crnimo鋼模制造，生活得到了極大的改善。

　　2.熱韌性鋼的應用

　　熱韌性鋼的特征在于低碳質量級分（通常為0.3％至0.5％），含有更多碳化物形成的介質，例如Cr，W，Mo，V和Cr含量高。 WCR = 3％?5％。 WMO = 1％?3％，Cr和Mo增加了鋼的淬透性;含有具有更好的鋼的抗熱靈敏度的V，這對于提高模具的熱硬度和熱強度非常有效，在500?600℃下具有更高的硬度熱強度和耐磨性，可達650℃。鋼的類型非常好，硬化100mm厚的工作的空氣冷卻，其綜合性能良好。在GB1299-2000標準中，這些鋼號是：4Cr5Mosiv鋼，4Cr5MOSiv1鋼，4Cr3MO3W2V鋼，4Cr5W2VSI鋼等，這種鋼材用于制造熱擠出模具，精密鍛造模具，有色金屬模具 - 鑄造模具等待，有很好的使用效果。

　　3，高耐熱鋼應用

　　高耐熱性模具鋼碳含量不高，但合金元素含量高，大多數模具鋼合金元素的質量分數為8％?10％，其中一些是11％，這種鋼的高耐熱性，高溫強度和高溫硬度，可在高溫600?700°C，高溫下運行耐熱性進口1.2343圓鋼，良好的淬火，強硬化效果強，耐力良好，抗疲勞和斷裂韌性。高耐熱鋼適用于需要高耐熱性，耐磨性和韌性要求的模具2343是什么材質，并且形狀較差。主要用于制造壓力機鍛模，壓制高強度鋼，不銹鋼，鈦合金，耐熱合金等，壓鑄模具，較高的工作溫度（600?690°C），高壓熱工作工作的。

　　傳統的熱門模具鋼3CR2W8V鋼具有上述特性，可在600?650°C下工作長時間，因此廣泛用于高耐熱的熱效模具。但是，如果熔煉鋼，鑄錠很大，模具溫度太高，鋼過熱，3Cr2W8V鋼錠的元素隔離尤為嚴重，共晶碳化物的數量會增加，所以有一個脆的模具。發生。而且，高介電脫發，嚴重沖床和表面早期表面的高強度。

　　為了解決這些問題，中國開發了一些新的鋼材：如高清鋼和y系列鋼。

　　HD（4CR3MO2NIVNB）鋼是一種開發的新型高耐鋼，適應高約700℃的工作溫度，高清鋼基于4Cr3MO3V鋼，適當降低MO，V和質量分數的含量為WNI = 1 ％，WNB = 0.15％，提高了鋼的高溫韌性和熱穩定性，仍然保持40小時的硬度為700℃。當硬度相同時，高溫鋼比3Cr2W8V鋼的破損高50％，在700℃的高溫下拉伸強度高70％，熱脂肪疲勞性和熱磨料性能為1 - 分別和5％。熱擠出模具的生產也高于3Cr2W8V鋼。

　　y系列模具鋼它是一種與我國礦產資源相結合的新型鋼材。 Y10（4Cr5mo2mnvsi）具有良好的鋼淬火，主要用于鋁合金壓鑄。與Y10鋼相比，Y4（4Cr3MO2MNVNBB）中的Cr和Si含量降低了碳化物的含量，并且碳化碳化物降低。同時，淬火電阻和熱強度增加，微鉭可以增加M6C和MC型碳化。物體的穩定性，因此可以細粒，降低敏感性，提高熱強度和熱穩定性，可用于銅合金熱壓模具，熔融溫度為880至960℃.Y系列鋼用于模具 - 鑄造模具，具有比3Cr2W8V鋼更好的改善。

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