蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業從事國內外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。

　　

　　

　　

　　　　國產常用塑膠模具鋼的特點及應用

　　

　　　　20#鋼:該鋼為低碳鋼，強度低，韌性、塑性和可焊性好。主要用于型腔簡單、生產批量小的塑料模具。模具采用反向印刷法制造，然后經過滲碳、淬火和回火處理，獲得高硬度、高耐磨性和良好的型芯韌性的模具。

　　

　　　　20Cr:是目前中國產量更大的幾種合金結構鋼之一，用途廣泛。它比20#鋼具有更好的淬透性、中等強度和韌性。滲碳后，它具有高硬度、耐磨性和適當的耐腐蝕性。與塑料模具鋼20#鋼相同。

　　

　　　　45#鋼:該鋼具有高強度和良好的可加工性。經過適當的熱處理，可以獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。材料來源方便。一般來說，它用于制造淬火和回火后的塑料模具。它是目前中國使用更廣泛的塑料模具用鋼。

　　

　　　　40Cr:該鋼的抗拉強度和屈服強度比相應的碳鋼高20%，具有良好的淬透性和可加工性。滲碳或碳氮共滲后，由這種鋼制成的塑料模具的耐磨性和耐腐蝕性可以得到提高。

　　

　　　　50CrNiMnMoVSCa(5NiSCa):該鋼采用S-Ca復合自由切削系統和噴射冶金技術，改善了硫化物的形狀和分布，改善了鋼的各向異材質1.2343性，并能保證硫化物在大截面上的分布仍然相對均勻。5CrSCa鋼具有高淬透性、高韌性、易切削、在預硬化狀態下(42HRC)具有良好的可加工性以及良好的鏡面拋光性能。拋光后，表面粗糙度可達Ra0.040μm，補焊性能良好。適用于復雜型腔的塑料注射模和壓縮模，以及變形更小的大型塑料成型模。

　　

　　　　3Cr2Mo:該鋼是由美國AISI P20轉化而來的預硬化塑料模具鋼，已納入標準(GB1299-1985)，可在29.5~35HRC的硬度下供應，具有良好的可加工性和優異的拋光性能。它是一種塑料模具鋼，廣泛應用于各個。適用于壓模和注塑模具。

　　

　　　　3Cr2NiMnMo:這種鋼是在P20的基礎上發展起來的一種新鋼。它具有高的強度和韌性，良好的可加工性和拋光性能(可拋光至Ra0.020μm)，并可在預硬化狀態下(30 ~ 36小時)加工。適用于大型塑料模具或1.2343ESR的硬度是多少的 具有復雜型腔且需要鏡面拋光的模具。

　　

　　　　8cr 2 mnwmov(8cr 2s):該鋼為易切削鋼，其在淬火和回火狀態(40~42HRC)下的切削性能相當于T10A退火狀態(200HB)。綜合力學性能好，耐磨性好，鏡面拋光性能好，可研磨拋光至Ra0.025μm，蝕刻性能好。適用于制造壓模、注射模和注射模；冷沖壓模具和級進模也可以在整體淬火和回火后制造。

　　

　　　　2Cr13:馬氏體不銹鋼，具有良好的韌性和冷變形能力，硬度略高于1Cr13，耐蝕性略低于1 Cr13。它在冷態下具有良好的深沖和冷沖壓工藝，焊接后有很大的硬化傾向，容易產生裂紋。用于具有一定耐腐蝕性的塑料模具。

　　

　　　　4Cr13:屬于馬氏體不銹鋼，其強度和硬度比2Cr13高，淬透性好，耐蝕性比2Cr13低，可焊性差，適用于在一定強度和耐腐蝕介質條件下制造較大截面的塑料模具。

　　

　　　　1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體不銹鋼，具有良好的耐酸介質腐蝕性和抗氧化性。它用于制造含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具，但這種鋼強度低，不適合在高壓下制造模具。

　　

　　　　25CrNi3MoAl鋁合金是我國開發的低鎳時效鋼。經880℃淬火和2343esr材料硬度680~700℃回火后，硬度為20~25HRC，可加工。在520~540℃時效后，硬度可達38~42HRC。有序金屬間化合物NiAl的沉淀強化了時效。適用于制造高尺寸精度的塑料模具。

　　

　　　　10CrNi3MnCuAl(PMS鋼)是一種用電弧爐和電渣重熔制造的高等級鏡面鎳-銅-鋁沉淀硬化塑料模具鋼。材料純凈，拋光性能好。拋光后，表面粗糙度可達Ra0.05~0.12μm，具有良好的圖形刻蝕性能、良好的冷熱加工性能和綜合力學性能。時效后，硬度可達38~45HRC。

　　

　　　　Y55CrNiMnMoV(SM1)和Y20CrNi3AlMnMo(SM2)是在P20的基礎上改進和發展的新型塑料模具鋼，屬于易切削模具鋼系列，可在預硬化狀態下交貨。在35~40HRC、αk50~80J/cm2、σb≥1200兆帕的條件下，仍具有良好的可加工性和拋光性能，表面粗糙度可達0.1μ 1.2343esu是什么材質m以上，可延長多功能收音機、中繼器、電話機等塑料制品的使用壽命。比45#鋼提高了4倍以上。

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